Artículos de ingeniería
Prueba de alto potencial (Hi-Pot) para la evaluación de bobinas en máquinas eléctricas rotativas.
Resumen - Las pruebas de sobretensión, también conocidas como de alto potencial o ”Hi-Pot”, se utilizan regularmente para garantizar la fuerza dieléctrica mínima del sistema de aislamiento. No es una prueba destructiva, ni degrada los materiales. Dichas pruebas se realizan en todo o en parte del bobinado, para probar la condición a tierra del aislamiento de grandes máquinas rotativas.
HI-POT
Es común que los usuarios de motores y generadores apliquen las pruebas de sobretensión en corriente directa (Hi-Pot en DC) periódicamente [1]. Esto permite la detección en sitio de debilidades del sistema de aislamiento, y su reparación durante una parada programada. También es una prueba de rutina para verificar la condición del aislamiento a tierra cuando las máquinas se construyen o reparan [2]. Deben aplicarse, cuando sea posible, por fase, con las dos fases restantes y los dispositivos auxiliares conectados a tierra.
Las pruebas de Hi-Pot en DC son útiles para discernir cualquier debilidad avanzada o incipiente en la estructura del aislamiento que pueda conducir a fallas en el servicio. La prueba es una herramienta útil para detectar distintos problemas, tales como: grietas y fisuras, absorción de humedad, separaciones de cintas aislantes, contaminación, ausencia de curado, y delaminación interna en las capas de epoxi/mica del devanado.
Una pregunta recurrente es sí la prueba es destructiva. La respuesta a esta pregunta es NO, planteada a menudo por los gerentes de mantenimiento, que tienen que aprobar la aplicación de las pruebas de Hi-Pot a sus máquinas. Además, dichas pruebas NO introducen ninguna degradación significativa en una máquina con un buen sistema de aislamiento. Las máquinas que fallaron durante una prueba de Hi-Pot, siempre han tenido un sistema de aislamiento deficiente, confirmado en un examen posterior a la falla [3]. Por el contrario, un aislamiento en buen estado soportará normalmente entre 2 y 3 veces la tensión aplicada en Hi-Pot DC.
Cuando una tensión en corriente continua se aplica a un estator de una máquina rotativa, como lo muestra la Fig. 1, entre el bobinado y la carcasa (tierra), se pone a prueba el aislamiento a tierra. Aparece una corriente I, la cual es producida por 2 fenómenos, que son:
- Corriente de Conducción y Corriente de Fuga, las cuales son producidas por cargas que pasan por el aislamiento, donde ambas corrientes son constantes en el tiempo, y dependen de: la temperatura, la tensión de la prueba y la presencia de defectos. [4]
- Corriente de Absorción, asociada a un fenómeno llamado Polarización, y tiene que ver con la orientación de las partículas dipolares del material aislante, que se organiza para enfrentar la tensión (campo eléctrico), y esta es función del tipo de aislante, además decrece con el paso del tiempo. [4]
Figura 1: Configuración básica de una prueba de Hi-Pot en corriente continua
Para las pruebas de Hi-Pot en CC, la tensión recomendada es una función de la tensión nominal de la máquina multiplicada por un factor para representar la relación entre la tensión de prueba (CC) y la tensión alterna (RMS). La selección de la tensión máxima es como sigue [2]:
- Prueba de aceptación: para máquinas nuevas y rebobinadas, ya sea en fábrica, en taller o en el sitio. La tensión de prueba es 1.7 veces [2E + 1000] V (donde: E es la tensión línea-línea).
- Prueba de mantenimiento: para máquinas en servicio. La prueba se realiza a la tensión entre un 65 % y 75 % del valor 1.7 veces [2E + 1000] V.
La aplicación de la tensión debe ser gradual, para evitar exceder la máxima tensión de prueba. La duración de la misma típicamente es de un minuto (mayoría de los casos), y puede llegar hasta diez minutos (algunos casos), contados a partir de que se alcanza el valor máximo de la tensión. Cuando la prueba está completa, la fuente de tensión se reduce a cero y el bobinado debe ser descargado a tierra.
Los expertos recomiendan hacer la prueba de Hi- Pot DC para máquinas en servicio cada 3 a 5 años, idealmente coincidiendo con trabajos de mantenimiento mayor y como una forma de recertificar la condición de la unidad. Al pasar la prueba, se considera que el sistema de aislamiento es suficientemente robusto para una operación confiable.
REFERENCIAS
- B. Gupta, G. Stone, and J. Stein Stator Winding Hipot (high potential) Testing,” in Electrical Insulation Conference EIC, 2009, no. June, pp. 409–413, doi: 10.1109/EIC.2009.5166381.
- IEEE Std 95 Recommended Practice for Insulation Testing of AC Electric Machinery (2300 V and Above) With High Direct Voltage. USA, 1995, pp. 1–57.
- G. Stone, “Stator Winding Hipot Testing,” Iris Power, no. February, Toronto, pp. 1–4, 2007.
- IEEE Std 43 Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery.. USA, 2013, pp. 1–26.